Одним из методов, с помощью которых может быть реализован процесс производства пластиковых изделий, является степень экструзии, которая характеризуется выталкиванием материала вперед из матрицы и открытием, так что желаемый продукт может быть изготовлен в различных формах. Для производства пластиковых изделий требуется устройство, называемое экструдером, чтобы полимерным изделиям можно было формовать полипропилен экструзионного качества. Для производства пластиковых изделий требуется устройство, называемое экструдером, чтобы полимерным изделиям можно было формовать полипропилен экструзионного качества.
Способ экструзии термопластического материала:
1. Материалы нагреваются экструдером до тех пор, пока они полностью не размягчатся и не будут готовы к формованию.
2. Процесс размягчения также известен как пластификация или термическое размягчение.
3. Самым важным устройством экструдера является одношнековый экструдер, который имеет матрицу и позволяет придавать изделиям различные формы.
4. Вкратце, процесс формования в экструдере выглядит следующим образом:
I. Передача твердых частиц в виде гранул из бункера на вращающийся шнек.
II. Начало процесса сжатия твердых материалов
III. Постепенное таяние на дне берла
IV. Начать смешивание
V. Прокачивайте расплавленный материал, смешанный экструдером, через фильеру на конце экструдера.
Продукты, которые можно производить из экструзионной марки:
1. Выдувная пленка
2. Труба и ее фитинги
3. Провод и кабель
4. Профили
5. лист
6. Виды соединений
7. Покрытие бумаги и металла пластиком, полученным в процессе экструзии.
Две основные марки полипропилена, используемые для экструзионных изделий из пластмасс:
I. Гомополимер: Гомополимер является наиболее полезным сортом полипропилена, поскольку из него получается прочный, жесткий пластик, который можно сваривать и включать в различные конструкции.Он также имеет хорошие химические свойства и хорошую коррозионную стойкость.
II. Сополимер: Другой тип, который часто используется в различных отраслях промышленности, — это сополимер полипропилена, который немного мягче и гибче, чем гомополимер, но при этом обладает значительной твердостью и прочностью. Он ударопрочн и имеет лучшую устойчивость к нагрузкам. Сополимер является более подходящим выбором для использования при более низких температурах, чем другие полипропиленовые материалы.
2 основные причины, доказывающие, что полипропилен — лучший материал для экструзии пластика:
1. Термостойкость:
По сравнению с другими каучуками полипропилен относительно устойчив к нагреванию. Полипропилен, обладающий более высокой температурой плавления, является хорошим выбором для изготовления изделий, требующих термостойкости, например: Электрические компоненты, передача жидкостей или газов.
Химическая стойкость полипропилена ко многим химикатам, особенно кислотным или щелочным, находится на самом высоком уровне, что делает его пригодным для производства качественных труб для лабораторий и промышленного использования. Полипропиленовые трубы также обычно достаточно прочны, чтобы защитить их от коррозии.
Полипропилен хорошо сохраняет форму при изгибе и нагрузках. Это делает его хорошим выбором для пластиковых петель, например тех, которые используются на крышках от бутылок или пластиковых коробках.
2. Регулируемое свойство:
Полипропилен может стать материалом с широкими возможностями адаптации, поскольку трубки могут производиться однотонными, многоцветными, прозрачными или непрозрачными в зависимости от предполагаемого применения.
Доступность полипропилена позволила использовать его в широком спектре применений. Конечно, полипропилен считается одним из недорогих вариантов пластика для экструзии. Кроме того, полипропиленовые пластики подлежат вторичной переработке, что позволяет использовать материал повторно и значительно повышает его эффективность.
Для чего используется экструзия полипропиленовых труб?
1. Экструзия полипропиленовых пластиковых труб предлагается в различных областях применения, а профили или трубы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
2. Полипропиленовые трубы могут использоваться в качестве деталей машин, деталей окон или дверей, сельскохозяйственного оборудования, деталей игрушек и первоклассных труб на предприятиях пищевой промышленности.
Если вы считаете, что экструзия помогает создать нужный вам продукт, вам следует достаточно прочитать о процессе экструзии полипропилена, чтобы вы могли производить свою продукцию с полной уверенностью.
Мета:
Путем формования форм полимерных изделий на экструдерной машине можно производить экструзией полипропилена все виды пластиковых изделий по желанию заказчика.