ABS birikmalarini ishlab chiqarish

O’zbekistonda ABS birikmalarini ishlab chiqarish
Akrilonitril butadien stirol (ABS) birikmasi polibutadien ishtirokida uch turdagi stirol va akrilonitril monomerlarining polimerizatsiyasidan olinadigan muhandislik termoplastik polimer (qatron) turidir. Ushbu polimer amorf termoplastik sifatida ham tanilgan.
ABS birikmasining tarkibiy qismlari
1. Stirol: Stirol yuzalarni porloq (silliq) va plastmassani o’tkazmaydigan qiladi va yaxshi egiluvchanlikka ega. Uning foydalanishga yaroqli miqdori 40 dan 60 foizgacha bo’lishi aytiladi.
2. Butadien: Polibutadien past haroratlarda qattiqlik va zarba qarshiligini oshirishda muhim rol o’ynaydi va 5 dan 30 foizgacha ishlatilishi mumkin.
3. Akrilonitril: Kimyoviy reaktsiyalar va issiqlikka kuch va qarshilikni oshirish uchun birikmaga akrilonitril qo’shilishi kerak. ABS ishlatilishi mumkin va ABS komponentlarining 15-35 foizini tashkil qilishi mumkin.
Ushbu uch turdagi monomerlar o’ziga xos xususiyatlarga ega bo’lgan turli xil polimerlarni tayyorlash uchun turli nisbatlarda ishlatilishi mumkin va ular polimerizatsiya qilinishi va qo’shimcha sopolimerizatsiya va fizik aralashtirish kabi usullar orqali ABS birikmalarini ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.
Mahsulotning zarba qarshiligini oshirish uchun polibutadienning stirol va akrilonitrilga nisbati oshirilishi mumkin. Bundan tashqari, bu nisbatni oshirish boshqa xususiyatlarning o’zgarishi bilan birga keladi, shuning uchun nisbatlarni o’zgartirishda ehtiyot bo’lish yaxshiroqdir. Bundan tashqari, ushbu jarayondan foydalanib, turli xil ABS birikmalarini tayyorlash mumkin.

O’zbekistonda ABS birikmasi ishlab chiqaruvchisi va eksporti
ABS birikmalarining xususiyatlari
1. High strength and impact resistance at low temperatures
2. Arzon va tejamkor
3. Yaxshi izolyatsiya
4. Oson payvandlash va ulanish
5. Aşınmaya va kuchlanishga chidamli
6. O’lcham va o’lchamlarda yuqori barqarorlik va qobiliyat Vaqt o’tishi bilan ko’proq barqarorlik
7. Kimyoviy va korroziy moddalarga (kislota va ishqorlarga) maqbul qarshilik
8. Oson shakllantirilishi va yuqori kuchlanish kuchi
9. Yonish vaqtida neytral gaz hosil bo’lish
10. Alifatik uglevodorodlarga nisbatan o’rtacha qarshilik va aromatik va galogenli uglevodorodlarga, spirtga nisbatan zaif qarshilikka ega.
11. Engil vazn
12. Olovga sezgir
13. Quyosh nurida xossa va rangning o’zgarishi
14. Nisbatan yuqori namlikni yutish
ABS birikmasining O‘zbekistonda qo‘llanilishi
1. Inyeksion kalıplama yoki 3D bosib chiqarish jarayonlarida foydalaning
2. Rollarda foydalanish
3. Korpuslar va qoplamalar
4. Tana komponentlari va ushlagichlarida mos funktsiya
5. Mashina komponentlari va ishlov berishda foydalanish mumkin
6. Namunalar prototiplarini yasash
7. Payvandlash
8. Qoplamada mos funktsiya
9. Asboblar va boshqaruv panellari
10. Oziq-ovqat protsessorlari korpuslarida, changyutgichlarda va hokazolarda foydalanish mumkin.
11. Quvurlar va uning ulanishlari (zang yoki korroziya yo’q)
12. Sovutgich va muzlatgichli kauchuk
13. Xavfsizlik kamarining tarkibiy qismlari, asboblar paneli, o’rindiqlar orqalari va plastik qotishmalari va avtomobil ichki bezatish qismlari
14. Eshik tutqichlari
15. Kompyuter klaviaturalari va plastik o’yinchoqlar va Lego ishlab chiqarish
16. Devor rozetkalari va elektr asboblari uchun plastik himoya
17. Uy-ro’zg’or buyumlari va oshxona anjomlari
18. Qurilish sanoati
19. Musiqa asboblari
20. Faks va printer
21. Drenaj quvurlari tizimi
Oq ABS birikmasi
In stock
Oq ABS birikmasini ishlab chiqarish
Carina Polymer kompaniyasining ABS birikmasi ikkita alohida kesilgan shaklda ishlab chiqariladi, ularning har biri o’z ishlab chiqarish liniyasi va formulasiga ega bo’lib, ikkita navni ishlab chiqaradi: in’ektsiya va ekstruziya.
Oq ABS aralashmasi, shakllarga (iplarga) kesilgan
Oq ABS birikmasining birinchi shakli in’ektsiya shaklidagi kesma va ko’k-oq asos rangi (bozorda ko’k-oq deb nomlanadi) bilan in’ektsiya shaklidagi maishiy texnika darajasida kesiladi.
Oq ABS birikmasi, linza shakli
Lentikulyar kesimli oq lentikulyar ABS birikmasini ishlab chiqarishning ikkinchi shakli sovutish sanoati va varaq ekstruziya jarayoni uchun ABS varaq navini ta’minlaydi.
Karina Polymer boshqa muhandislik aralashmalari uchun ishlab chiqarish liniyalari bilan bir qatorda maxsus ABS birikmalarini ishlab chiqarish liniyasiga ega va ushbu zavodning yillik ishlab chiqarish quvvati 300 000 tonnagacha turli xil birikmalar ishlab chiqarishi e’lon qilingan.
Bu yuqori quvvat yirik mijozlarga uzluksiz, yuqori tonnali sanoat buyurtmalarini yetkazib berish imkonini beradi, bu esa uzluksiz iste’molga ega maishiy texnika va sovutish ishlab chiqarish liniyalari uchun bevosita ahamiyatga ega masala.
Ushbu mahsulotning ajralib turadigan xususiyati ishlab chiqarish partiyalari o’rtasida sifatni izchil nazorat qilishdir. Karina Polymer Eron Murakkab Ittifoqining rasmiy a’zosi bo’lib, uning mahsulotlari eksport tahlili uchun Eron standart sertifikati va SGS sinovlaridan o’tgan. Bu shuni anglatadiki, texnik xususiyatlardan tashqari, xaridor mahsulotning laboratoriya standartlariga muvofiqligiga ham kafolat beradi.
Oq ABS birikmasining xususiyatlari
• Yuqori egiluvchanlik
• Dielektrik xususiyatlarga ega
• Yaxshi cho’zilish kuchi
• Kimyoviy reaksiyalarga maqbul qarshilik
• Inyeksion kalıplamadan foydalanish qobiliyati
• Yuqori issiqlik qarshiligi
• Zarba, aşınma va tirnalishlarga chidamli
• Juda qattiq sirtga ega
• Boshqa polimerlar bilan birlashtirilishi mumkin
• Yaxshi qayta ishlash qobiliyati
• Arzon narx
• Ajoyib yaltiroqlik
• Yuqori tonnajli ta’minot
• Yagona sifat va
• Standart laboratoriya sertifikati
• Texnik ma’lumotlar varag’i
• Oq rang asosiy rang ko’k
Oq rangli ABS aralashmasi Karina Polymer zavodida xalqaro standartlar va a’lo sifat bilan buyurtma asosida tayyorlanadi va agar buyurtma asosida tayyorlansa, u plastik mahsulotlar va ehtiyot qismlarga moslashtirilgan maxsus ma’lumotlar varag’ida ishlab chiqariladi.
ABS birikmasini olish uchun 3 polimerizatsiya usuli:
1. Emulsiya jarayoni:
Ushbu turdagi materiallarda greft lateks polibutadien lateks kabi butadienga boy va keyinchalik emulsiya yoki suspenziya usuli bilan ishlab chiqarilgan stirol-akrilonitril kopolimeri bilan koagulyatsiya qilinadi.
2. Uzluksiz massa yoki ommaviy jarayon:
Bu usul davomida qo’llaniladi U so’nggi yillarda ortib bormoqda. Bu jarayonda polimerlanish polimer va monomer aralashmasida sodir bo’ladi. Polimerlanishdan oldin butadien stirol, akrilonitril, inisiator va erituvchi aralashmasida uzluksiz reaktorda eritiladi. Keyin aralashtirgich bilan uzluksiz polimerizatsiya reaktorlari zanjiriga o’tkaziladi.
3. To’xtatib turish jarayoni:
Bu usul keng qo’llanilmaydi va butadienni stirolda va polimerizatsiya reaktorida stirol va akrilonitril aralashmasi bilan eritish orqali olinadi. Keyin aralashmalar suvni o’z ichiga olgan suspenziya reaktoriga yuboriladi va natijada olingan atala markazdan qochma kuch va quritish jarayoni bilan ajratiladi.
ABS birikmasini ishlab chiqarish uchun to’rtta birlik talab qilinadi:
1. PBL ishlab chiqarish birligi: Polibutadien lateks ishlab chiqarish birligi
Ushbu birlikda olingan mahsulot G-ABS qurilmasida ishlatiladigan xom ashyo hisoblanadi. Ushbu materialni ishlab chiqarish uzluksiz va taxminan 40 soat davom etadi. Uning polimerizatsiyasi emulsiya usuli bilan amalga oshiriladi. Ushbu jihozda ishlatiladigan xom ashyolar; 1,3-butadien monomeri, emulsifikatsiya qiluvchi vosita, elektrolitlar, zanjir o’tkazuvchisi, tashabbuskor, ko’pikka qarshi va lateks stabilizatori.
2. G-ABS ishlab chiqarish birligi: Akrilonitril butadien stirol greft ishlab chiqarish birligi
Ushbu blokda ishlab chiqarilgan akrilonitril-butadien stirol grefti emulsiya polimerizatsiyasi usulida va doimiy ravishda reaktorda amalga oshiriladi. Ushbu bosqichning oxirida koagulyatsiya, yuvish va quritish bir foiz namlik darajasiga yetguncha davom etadi. Keyin G-ABS birligida ishlab chiqarilgan kukun SAN kukuni bilan aralashtirish uchun birikma qismiga o’tkaziladi.
3. SAN ishlab chiqarish birligi: suspenziyali polimerizatsiya usuli bo’yicha stirol-akrilonitril sopolimer ishlab chiqarish birligi
ABS birikmasini ishlab chiqarishning ushbu bosqichida Monomer miqdori bo’yicha SAN ning turli navlari ishlab chiqariladi va qo’shimchalar olinadi. Ushbu jihozda ishlatilishi mumkin bo’lgan materiallar 3 dan 1 gacha bo’lgan stirol va akrilonitrildir. Issiqlikka chidamli navlarni tayyorlash uchun stirol o’rniga alfa-metilstirol ishlatiladi. Polimerizatsiya vaqti ishlab chiqarilgan nav turiga qarab 9 dan 35 soatgacha o’zgaradi.
4. Compounding Unit
In the compounding unit, ABS compound is produced in different ratios of G-ABS and SAN. This unit has weighing sections for G-ABS and SAN, mixing of raw materials, additives and colorants in the extruder, and finally the resulting product will be packaged.
Natija:
The estimated production capacity of ABS compound in the world is 11.6 million tons per year, of which 80% is active and 9.3 million tons of ABS are produced annually. The Northeast Asian region is one of the largest producers and consumers of ABS compound in the world. China has registered the largest production capacity of ABS compound with a share of 37% and is the largest consumer of ABS compound in the world with a share of 57%.
The largest ABS compound producer in Iran is Karina Polymer Company, which has allocated 7% of the production capacity for the domestic market of Iran.
A large part of ABS consumption is related to the home appliance industry. After that, the electronics, transportation and construction industries are in the next ranks.
ABS compound is a structurally safe plastic with high strength and is also cost-effective, making it an economical compound for use in various industries.
